一保作业（在例保作业的基础上进行）（1）清洗、更换空气、燃油、润滑油、液压油滤芯。（2）加注补充、更换润滑油、液压油、冷却液。（3）清洗、保养接温器、后冷器。（4）清洗燃油、润滑油、液压油箱。（5）清洗、保养电瓶，保持电量充足。（6）及时排放储气瓶内残杂液。（7）加注、更换传动链箱的润滑油。（8）传动轴联轴器加注润滑脂。（9）绞车机架两侧润滑点、辅助刹车、刹车操纵系统、滚筒刹车支架座等加注润滑脂。（10）检查、调整底盘、台上刹车，必要时更换刹车蹄片。海洋修井机采用机械传动，能降低对平台的依托需求，适用于老平台以及电力资源紧张的平台。青海钻采石油配件

钻井泥浆泵（1）拆装简便.与水井相比，地热钻井设备相对较大，便于装配和拆卸，缩短了施工周期，钻机和钻机等部件必须实现轻量化和完整性。（2）绞车和自动钻孔装置的容量。地热钻井是一种大直径的钻井，大部分的钻井地层都是坚硬、破碎、高温的岩石。钻具的载荷和旋转是影响钻具的重要因素。因此，提升机的能力应该是巨大的，它应该是一个自动钻具，提高钻速和节省精力。(3)大排量泥浆泵常规钻井。在钻进过程中循环泥浆接触高温地层后,立刻被加热到沸点,有涌喷的危险,且高温对钻头的影响很大,泥浆本身的性能也在变化,往往会产生孔壁坍塌等.为了安全地控制井内温度,必须配有与泥浆冷却装置相匹配的大排量泥浆泵.东北铁架工石油配件维修北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--井架。

（7）加注或更换传动链箱的润滑油。（8）传动轴联轴器加注润滑脂。（9）绞车机架两侧润滑点、辅助刹车、刹车操纵系统、滚筒刹车支架座等加注润滑脂。（10）检查、调整底盘、台上刹车，必要时更换刹车蹄片。（11）调整离合器间隙。（12）检查、调整各仪表。（13）检修、调整灯光，保持完好。（14）检查转向系统：①12×8底盘车为双桥驱动桥转向，转向系统为机械传动液压助力转向。要求经常检查系统中各拉杆的连接处，务必保持连接牢固可靠、活动关节连接处润滑良好。②前轮定位参数：主销内倾角5°，前轮外倾角1°，主销后倾角2°，前轮前束0～1mm；同侧两桥之间距离比较大误差应小于或等于2mm。③当发动机处于中速下运转，转动方向机时，应能较为轻便地灵活转动，如发现有发卡现象或助力滞后现象，就要检查或调整助力系统和分配阀。助力分配阀调整好之后，需对载车行驶1～2km检查一次，看有无变化，助力分配阀调整好之后，必须用开口销锁牢固。（15）检查井架固定件牢固，井架整洁卫生，天车润滑良好。

⑤液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤油。⑥液压油选用：YC-N46低凝液压油，适用于环境温度-20～40℃；YB-N46抗磨液压油，适用于环境温度-10～40℃；YA-N46普通液压油，适用于环境温度-0～40℃。3.二保作业（在一保作业的基础上进行）（1）清洁曲轴呼吸器。（2）清洁散热器内外部。（3）检查、调整气门间隙。（4）检校高压油泵、喷油器。（5）检修发电机、电动机及电气系统。（6）检查角传动箱并加注润滑油。（7）检查分动箱并加注润滑油。（8）检查装载车刹车系统，刹车毂及蹄片磨损情况，悬浮桥气囊有无破损（只限于XJ550修井机和江汉总机厂的XJ450修井机）。（9）检查链条磨损情况，必要时更换。（10）所有操作手柄是否灵活可靠，必要时检修或更换。（11）全车防腐处理。（12）检查扶正器弹簧，必要时更换。钻机车移运方便、拆装量小，具有更大的作业灵活性。

在国内，电力驱动技术的应用相对较晚，1997年宝鸡石油机械有限责任公司(以下简称宝石机械)第1次将变频技术用在5000m钻机上，到2002年，宝石机械和四川宏华石油设备有限公司(以下简称宏华)成功将变频驱动技术用于7000m钻机，开始了变频钻机的系列化生产。同时开始在自动送钻系统和顶驱驱动系统中大范围采用变频驱动技术。为了满足日益增长的质量和效益要求，很多工业领域大量采用自动化控制技术。石油天然气工业也力求实现钻井自动化以提高作业效率，保证作业质量，提高作业能力及安全性，降低作业成本。通过自动化控制技术与交流变频技术、传感检测技术和液压驱动技术的结合，使各种钻井装备更智能化，性能更优良，如BENTEC的转盘软扭矩控制、钻井泵软泵功能、TPC的扭矩安全功能、泵同步功能和防反转功能等;使钻机不仅实现自动送钻，还出现了大量自动化设备，如铁钻工和动力猫道等。这些设备在国外已经很成熟，如阿克、国民油井、TSC的钻台机械化设备，北京二机油气技术有限公司井架工等。国内的自动控制技术在钻机应用方面也取得一些成果，如宝石机械和宏华的铁钻工、动力猫道及井架工等机械化设备。绞车主刹车为液压盘式刹车。青海钻采石油配件

绞车采用单滚筒结构，主刹车为液压盘式刹车，辅助刹车采用推盘式（水冷）或钳盘式（风冷）气动刹车。青海钻采石油配件

石油钻采特用设备行业发展状况分析近年来，全球的石油消耗与日俱增，加大了石油开发方面的投资力度。在此背景下，石油钻采特用设备需求快速增长，行业市场规模迅速扩大。据国家统计局统计，2013年我国石油钻采特用设备行业实现销售收入2812.37亿元，同比增速高达46.49%。由于石油生产安全性的特殊要求，以及参与全球竞争的迫切需要，国内生产企业逐年加大技术研发投入的力度，生产工艺更趋合理、产品结构日趋完善、产品品质进一步提高、自主开发关键生产技术的能力提升较快，中国的石油钻采特用设备的生产技术已经达到或接近国际先进水平，在国际市场的竞争力增强。青海钻采石油配件

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